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AJPALU

GOUTTIERES ALUMINIUM

"mieux connaître le produit"

 

                                     

De nos jours, l'aluminium est le plus utilisé des métaux après le fer............ ce n'est pas sans raison.

Les premières applications de l'aluminium dans le bâtiment remontent à la fin du XIXème siècle, pour la couverture.

Après la seconde guerre mondiale, on a commencé à l'utiliser pour la fabrication des fenêtres et de certaines façades.

Ajourd'hui son usage est de plus en plus répandu dans le bâtiment: toiture, bardage, fenêtres, volets, portails, garde-corps, sécurisation des piscines, cabines de douches............. gouttières.......... etc.

 

 

Cet engouement est lié à ses nombreuses qualités. Il convient de citer:

  • sa très grande résistance à la corrosion,
  • ses propriétés mécaniqes et physiques exceptionnelles qui permettent de lui donner les formes les plus diverses et de recevoir les revêtements les plus esthétiques,
  • sa légèreté,
  • son abondance et sa capacité à être recyclé indéfiniment, sans perdre ses qualités physico-chimiques.....

 

 

L'ALUMINIUM PRE-LAQUE

L'aluminium utilisé pour la fabrication des gouttières est "pré-peint" ou, pour employé le terme exact, il est pré-laqué.

La mise en couleur et le laquage des bobines sont faits de façon industrielle dans une démarche qualité respectant les prescriptions de l'ECCA* (protocole de fabrication, normes qualité**, batterie de tests rigoureux tout au long de la fabrication..... etc).

La feuille d'aluminium (plusieurs centaines de mètres de longueur) est traitée en continu:

- Dans un premier temps, elle reçoit un traitement de surface(dégraissage, décapage et divers traitements chimiques) qui renforce sa résistance à la corrosion et permet une adhérence maximale de la laque.                                                                  

- Ensuite elle reçoit une première couche de peinture d'apprêt .                                                                                     

- Une couche de peinture liquide est appliquée à la suite, puis une couche de laque (polyester ou polyamide).                                                                                         

- Enfin, la tôle passe dans un four porté à très haute température où s'opère la polymérisation de la laque.                                                            

C'est à cette qualité  que répond l'aluminium pré-laqué (polyester) utilisé par AJPALU. Il s'agit d'un pré-laqué multi-couches, gage d'excellence.

Les deux côtés de la tôle reçoivent le même traitement. Toutefois, chacun reçoit une teinte différente de l'autre, ce qui permet de réduire la quantité de matière à stocker.

*ECCA: European Coil Coating Association

 

 

** LES NORMES QUALITE

A chaque étape de sa fabrication, l'aluminium pré-laqué subit des tests rigoureux:

Sur la ligne de fabrication:

Qualité des bains de traitement, aspect des films humides pendant l'application, aspect des films de peinture secs et épaisseur de la peinture.

En laboratoire:

Adhérence pièce, résistance au choc, comportement au pliage, cuisson ("rub test"), contrôle de l'épaisseur du film sec, brillance et conformité de la teinte.

Ces contrôles sont suivis de façon statitistique.

 

 

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